強制サイド供給装置により、非常に安定した供給フローが実現されます。安定した供給により、メインスクリューには常に材料が完全に充填され、最高の出力性能が保証されます。
メイン押出機は、プラスチックポリマーを溶融形態に溶融するために使用されます。また、脱気、換気、せん断の影響を最小限に抑えて溶融し、濾過器の性能を向上させ、均質化効率を高めます。
自動圧力監視システムは、「GEFRAN Italy」の圧力センサーを使用し、ノンストップ動作が可能です。圧力センサーの主な目的は、インジケーターにデータを送信することです。圧力は、ダイ全体に一貫して均一な流れを提供するために重要です。警告灯とブザー音でスクリーンを変更する必要があることをオペレーターに自動的に警告します。
押出機からの溶融ポリマーはダイヘッドに移動します。回転するブレードは、高温の材料がダイの穴から出てくるときに切断し、冷却のためにウォーターリングに落下します。
ペレット化カッターは、ユニバーサルジョイント設計です。カッターは、動作中にブレードを自動的に調整します。最終的なプラスチックペレットは、より高い価格で販売され、より多くの利益をもたらすために、均一サイズになっています。
ペレット化カッターから出てきたペレットは、プロセス水によって配管を通って遠心乾燥機の入口に運ばれます。水はスクリーンを通して分離され、ペレットは乾燥機の上部に連続的に運ばれ、そこで樹脂出口から排出されます。
振動スクリーナーは、適格なサイズのペレットを選択し、大きすぎるペレット、小さすぎるペレットやほこりを押し出します。
PET(ポリエチレンテレフタラート)、PP(ポリプロピレン)、PS(ポリスチレン)、PE(ポリスチレン)、ABS(アクリロニトリル‐ブタジエン‐スチレン共重合体)、HIPS(高衝撃性ポリスチレン)など。破砕されたボトル、破砕された産業廃棄物などのプラスチック硬質材料に適しています。
強制サイド供給装置により、非常に安定した供給フローが実現されます。安定した供給により、メインスクリューには常に材料が完全に充填され、最高の出力性能が保証されます。出力性能を最大50%増加させます。
供給制御システムはアンペアを監視し、供給速度を自動的に制御します。工場全体で必要となるオペレーターは1~2人です。
当社のリサイクル専門家チームは、カスタマイズされたリサイクルシステム、選別、供給、脱気、濾過から保管および梱包システムまでの柔軟なオプションを提供します。お客様のニーズに応じて、スマートで信頼性の高いプラントを提案します。
出力性能を最大 50% 増加させます。
工場全体を 1~2 人のオペレーターで操作できるため、人件費が削減されます。
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