ベルトコンベヤーでは、その上に金属探知機を取り付けることができます。金属探知機を使用して、ペレット化システムに金属が供給されるのを防止できます。金属によって引き起こされる損傷から次に動作するシステムを保護します。
製品に封入されている場合でも、磁性および非磁性の金属の侵入を検出します。多額の修復費用のかかる装置の故障を減らし、生産の停止時間を最小限に抑えます
当社は、さまざまな材料に合わせて、設計をカスタマイズします。さまざまな要求に対応するために、オプションで多種多様の入力および出力システムを装備できます。オプションの水噴霧システムにより、汚れた材料を粉砕しながらほこりを取り除くことができます。
フリクションウォッシャーでは、水とスラリーが高速軸を囲む穴あきスクリーンケージを介して分離され、分離された材料がフリクションウォッシャーハウジングを通って下部排出パイプに流れ落ちます。また、スクリーンケージに水を噴霧してスクリーンケージの洗浄を助け、目詰まりを防ぐ水噴射ノズルも装備されています。
フローティングタンクは、シンクフロートの原理を使用して、密度によってさまざまな種類のプラスチックを分離します。重いプラスチックはタンクの底に沈み、軽いプラスチックは水面に浮きます
連続高速ブレードインパクトタイプ、自動連続材料投与、自動水濾過器洗浄。プラスチック素材やプラスチックフィルムのいずれにも適用できます。
フローティングタンクは、シンクフロートの原理を使用して、密度によってさまざまな種類のプラスチックを分離します。重いプラスチックはタンクの底に沈み、軽いプラスチックは水面に浮きます。
洗浄されたフィルムには、通常、最大30%の水分が残留します。高い水分量、次のペレット化プロセスの効率と生産に影響を及ぼします。洗浄したフィルムを脱水し、リサイクル材料の量を減らし、最終的なプラスチックペレットの品質を向上させるには、プラスチック圧搾脱水機を導入する必要があります。
フィルム洗浄ラインは、使用済みのフィルムやバッグを柔らかくするために設計されています。洗浄および圧搾後、フィルム洗浄ラインは、水分レベルが3%未満の高品質圧搾フレークを生成します。
フィルム洗浄ラインには、破砕、洗浄、乾燥ユニットが装備されます。これにより、農業用フィルム、埋め立て廃棄物フィルムから工業用ストレッチラップフィルムまで、さまざまな汚れレベルの材料を処理できます。洗浄されたフィルムは、水分を除去するために圧搾乾燥機に供給されます。