벨트 컨베이어에는 금속 검출기를 설치할 수 있습니다. 금속 검출기를 사용하면 금속이 펠리타이징 시스템에 들어가는 것을 방지할 수 있습니다. 이는 후속 시스템이 금속으로 인한 손상을 입지 않게 보호합니다.
제품에 포함된 자기 및 비자기 금속 오염물도 감지합니다. 값비싼 기계의 고장을 줄이고 생산 중단 시간을 최소화합니다.
지니어스는 다양한 소재에 대해 맞춤형 설계를 제공합니다. 다양한 요구를 충족할 수 있도록 선택적으로 다양한 유형의 투입 및 산출 시스템을 갖추고 있습니다. 옵션인 물 분사 시스템은 먼지를 제거하는 동시에 더러운 소재를 파쇄할 수 있습니다.
마찰 세척기 내부에서 물과 슬러리가 고속 샤프트를 둘러싸고 있는 천공 스크린 케이지를 통과하면서 분리되며, 분리된 소재는 마찰 세척기 하우징을 통해 하부 배출 파이프로 흘러 내려갑니다. 또한 스크린 케이지의 청소와 막힘 방지를 위해 스크린 케이지에 물을 분사하는 물 분사 노즐도 장착되어 있습니다.
플로팅 탱크는 침강-부유(sink-float) 원리를 활용하여 밀도에 따라 다른 유형의 플라스틱을 분리합니다. 무거운 플라스틱은 탱크 바닥에 가라앉고 가벼운 플라스틱은 표면에 떠오릅니다.
연속 고속 블레이드 충격 타입으로 자동 연속 자재 배분, 자동 워터 필터 세척이 가능합니다. 모든 플라스틱 소재 및 플라스틱 필름에 사용 가능합니다.
플로팅 탱크는 침강-부유(sink-float) 원리를 활용하여 밀도에 따라 다른 유형의 플라스틱을 분리합니다. 무거운 플라스틱은 탱크 바닥에 가라앉고 가벼운 플라스틱은 표면에 떠오릅니다.
경질 폐기물 세척 공장은 병, 사출 폐기물, 경질 소재 등 사용 후의 단단한 소재를 재활용하기 위해 설계됩니다. 이러한 시스템은 순도가 높고 수분 함량은 낮은 균질한 플라스틱 플레이크를 생산합니다.
경질 플라스틱 폐기물은 자동 생산 시스템으로 공급됩니다. 그런 다음 분쇄, 파쇄, 세척, 건조 과정을 거칩니다. 최종 제품은 펠리타이징 시스템으로 공급되어 플라스틱 펠릿을 생산하고 더 큰 수익을 창줄합니다.