強迫入料軸心是由特殊鋼材質經過熱處理所製成,其強度更高。可以穩定地將原料餵入押出機中並防止原料架橋。
針對不同原料設計的押出主機具有最適當的剪切力,能有效率的使原料熔融及脫氣,並搭配換網器過濾,以生產最高品質的原料。
採用自動油壓系統,搭配義大利GEFRAN壓力感應計。在模頭壓力過高時,會自動通知使用者換網。
融化的塑膠經由押出機的推送進入模頭中,並從模孔中被擠出。擠出後的塑膠被旋轉的刀片切下並落入水環中進行冷卻。
特殊的自動校正萬向切刀座設計。切刀在運轉時能自動校正,減少切粒時的粉塵,且切出的粒子具有更高的均一性,並為您帶來更高的利潤。
塑膠粒子從模頭切的冷卻水槽,和冷卻水一起進入脫水機底部的入口,經由脫水機內特殊設計的離心葉片以及篩網,可將粒子上殘留的水分徹底脫除。
塑膠粒子經由震動篩選機篩除過大粒子及不良粒子。
乾淨原料的最佳選擇,回收乾淨的原料時,無需在入料裝置段進行預熱,可降低耗能。 特殊鋼材製成的強迫入料裝置,透過熱處理強化其韌性,並防止原料架橋。
長毅機械提供靈活的選擇,從客製化的回收、分類、入料,脫氣、過濾、造粒到儲存和包裝系統。根據客戶需求提出智能可靠的設備。
省電最高 10%
僅需 1~2 名員工即可操作整套設備
押出
脫氣孔
切粒
冷卻
脫水機
震動篩
風車